羅茨真空泵
說到羅茨真空泵大家也許會聯(lián)想到氣力輸送,氣力輸送要求有強大的動力源。棗莊三維有限公司在動力源的選材上層層把關,要求非常嚴格,最終篩選羅茨真空泵,為何選用羅茨真空泵呢,下面給你講解講解
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子,轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗,因此大力推廣和應用。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。它由羅茨鼓風機演化而來的,依據(jù)羅茨真空泵工作規(guī)模的不同,分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵、高真空多級羅茨泵。
羅茨真空泵的結構:
羅茨真空泵兩個轉子在泵體中如何布置,決定了泵的總體結構。國內外羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案:
1、立式:兩個轉子的軸線呈水平安裝,但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直,這種結構,泵的進排氣口呈水平設置,裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,所以除小規(guī)格的泵外,采用這種結構型式的不太多。
2、臥式:兩個轉子的軸線呈水平安裝,兩個轉子軸線構成的平面成水平方向,這種結構的泵的進氣口在泵的上方,排氣口在泵的下方(也有與此相反的)。下邊的排氣口一般為水平方向接出,進排氣方向是相互垂直。排氣口接一個三通管向兩個方向開口,一端接排氣管道,另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。
3、豎軸式:國外有的羅茨泵的兩個轉子軸線與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,占地面積小,但齒輪等傳動機構裝拆不便,潤滑裝置也較復雜。
總而言之,當總體結構決定后,泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。
羅茨真空泵的優(yōu)點:
1、泵腔內不發(fā)生氣體壓縮,加之運動件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。
2、泵腔內運動件無需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染,有利于獲得無油真空。
3、無需進排氣閥,結構簡單,噪聲較低,泵腔內運動件互不接觸,不易損壞,維護費用低。
4、在很寬的壓力范圍內,具有穩(wěn)定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下,能直排大氣抽真空,也適宜作大抽速的粗真空泵。
5、設計先進,結構合理,轉子間及轉子與泵體間均有間隙,互不接觸,不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動力獲得較大的抽速,有顯著的節(jié)能效果。
6、轉子有良好的幾何對稱性,工作平穩(wěn),能用提高轉速的辦法獲得大抽速,從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
7、啟動快,能在短時間內達到極限真空。
羅茨真空泵的缺點:
1、抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙,返擴散量大。
2、由于轉子表面是形狀復雜的曲線柱面,對機械加工要求較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度較大。